熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。

在通常的熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標(biāo)，其他性能指標(biāo)只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標(biāo)在實際生產(chǎn)過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進(jìn)行控制。

在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變形等缺陷。

目前外加工協(xié)作的熱處理以硬度為標(biāo)準(zhǔn)來熱處理熱作模具的現(xiàn)象十分普遍。必須通過控制生產(chǎn)過程，使工件保溫充分，熱處理工藝以滿足紅硬性為標(biāo)準(zhǔn)，不能僅僅認(rèn)為達(dá)到硬度要求就是合格模具。

運用斯派克熒光光譜儀可對熱作模具鋼的化學(xué)成分進(jìn)行分析，更好地分析模具鋼的性能特點。

斯派克火花直讀光譜儀MAXx 08

MAXx直讀光譜儀主要用于世界各地鑄造廠的材料測試，以及金屬行業(yè)的進(jìn)出廠檢驗。該設(shè)備能鑒別金屬行業(yè)使用的所有元素。

第八代MAXx電弧火花OES金屬分析儀顯著降低了運行成本，明顯縮短了測量時間，減少了維護(hù)需求——同時依然兼?zhèn)鋬?yōu)良的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。在效率方面，新型SPECTROMAXx設(shè)定了新的基準(zhǔn)。

它具有真正直觀的操作，使用工具條按鈕，擁有用戶管理系統(tǒng)，并將操作與編程清晰地分離。測量由清晰的圖標(biāo)和工具條按鈕控制。一旦開始某個工作流程，控制軟件中僅當(dāng)時符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被隱藏。通過新的應(yīng)用配置，客戶定制信息能在開始操作前設(shè)定，減輕了實驗室技術(shù)人員的管理負(fù)擔(dān)。